钻井的施工流程

一、预备工作
(1)定位井。根据地质或出产的需要确定井底位置，作出设计。
(2)修公路。为了将各种设备与物质运入井违犯，需要修公路。因为钻井设备是重型物资，公路应确保能通行重型车辆。
(3)平井场。在井口四周平整出一块方地供施工使用。井场面积随钻机而异，外形大致为长方形，大型钻机占地约120m，宽90m；中型钻机占地约长100m，宽60m。钻机占地大小可因地制宜。
(4)找基础。为了保证设备在钻井过程中不会下陷或歪斜，要打基础(中称为打基礅)。小型的基础可用方木或预制件，大型的基础在现场用混凝土灌溉。

二、钻进
钻进指从开钻到完钻一段地层或完钻一口井的过程。旋转钻井法的钻进大致可分为以下几道工序。
(1)钻进。
用钻头直接破碎岩石。钻进时用足够的压力将钻头压到井底岩石上，使钻头的刃部吃到岩石中。钻头上连接着钻柱，用钻柱带动钻头旋转以破碎岩石，井就会逐渐加深。
钻柱把地面上的动力传给钻头，所以，钻柱从地面一直延伸到井底。跟着井的加深，不断增加钻杆，钻柱徐徐增长，其重量也徐徐加大，以至于超过所需的钻压。过大的钻压将会引起钻头、钻杆和设备的损坏，必需将大于所需钻压的那一部门钻杆的重量吊悬起来，使之不作用在钻头上。钻进中，由司钻适时地控制加到钻头上的压力，有效地平均钻进。
(2)轮回。
井底岩石被钻头破碎后形成小的碎块，称为钻屑(也常称为砂)。钻屑积多了会影响钻头钻凿新的井底，引起机械钻速下降。所以必需及时地将钻屑从井底清除掉，并携带到地面。
将钻屑冲离井底，钻屑随钻井液一同进入井壁与钻柱之间的环形空间，向地面返升，一直到地面。钻屑在地面上从钻井液中分离出来并被清除掉称为除砂。清除了钻屑的钻井液再被泵入井中重复轮回使用。在钻井时，洗井和破碎岩石同时进行。为了保证钻井液不中断地轮回，需要用钻井泵连续泵入。
(3)接单根。
在钻进过程中，跟着井的不断加深，钻柱也要及时接长，接一根钻杆就叫接单根。
(4)起下钻。
为更换磨损的钻头，必需将全部钻柱从井中掏出，换上新的钻头以后再重新下到井中继承功课，这叫起下钻。为进步效率，起下钻时不是以单根钻杆进行接卸，而是三根钻杆为一个接卸单位，称为立根(或立柱)。
每根钻杆长8-10m，立根的长度一般为26-30m。为了配合这么长的立根，井架高度一般为40m左右。

三、固井
固井是钻井工程中的一道重要工序，其根本目的可概括为两点：加固井壁(防止浅处井壁坍塌)和隔离钻开的油、气、水层(防止开采时层间的相互干扰)。固井的方法，是将称之为套管的无缝钢管下入井中，并在井眼和套管之间灌泥浆以固定套管，封锁套管与井壁之间的环形空间，隔开某些地层。这就是下套管、泥功课。一口井从开始到完成，常需下入多层套管并泥，即需进行数次固井功课。
有的地区井虽较深，但地层前提较好，可以省去技术套管，只下表层套管和油层套管；有的地区井并不太深，假如浅部地层前提答应，深部油气水层的压力不高，还可以省去表层套管，则在全井中，只有一层油层套管。总之，固井要根据实际地质情况来确定，既要保证钻井安全和井身质量，又要尽可能地节约套管和水泥，以降低钻井本钱，进步经济效益。
通常注入水泥浆后应候凝约两天，用井温或声波幅度等测井方法检测固井质量——套管外水泥返高、水泥胶结与封固状况等，符合设计要求者为固井质量合格。

四、其他功课
在钻井过程中，还要进行岩屑录井、地球物理测井以及地层测试等功课。
一口井一旦开钻，假如没有特殊情况，就要按照施工设计正常施工，钻达设计深度即可交井。但是，探井有可能根据地下泛起的新情况，或提前完钻，或继承加深。



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钻井的种别有哪些呢？ 

按用途可分
地质普查或勘探钻井、水文地质钻井、水井或工程地质钻井、地热钻井、石油钻井等。


按深度分
浅井(完钻井深度小于2000m)、中深井(完钻井深度2000-4500m)、深井(完钻井深度4500-6000m)、超深井(完钻井深度6000m以上)。

 
按钻井目的划分可为探井和开发井。探井又分地层探井(又称参数井，主要是了解底层的时代、岩性、厚度的组合和区域地质构造以及地质剖面)、预探井(在确定有利找油范围后，以发现和寻找油气藏为目地所钻的井)、详探井(在已发现油气的圈闭长进一步探明含油气边界和储量，以及了解油气层结构为目的所钻的井)等，开发井可分为采油采气、注气、调整、加密、资料井等。

 
按照钻井的地区划分可分为陆地钻井(包括山地钻井、丘陵钻井)和海上钻井(包括浅海钻井和深海钻井)等。

 
按旋转钻井的方法又可分为转盘钻井(利用安放在钻台上的转盘和带动钻柱钻头旋转的钻井方法)、顶部驱动装置钻井(利用安装在钻杆上方水龙头部位的动力装置带动钻柱旋转的钻井方法)和井下动力钻井(利用井下动力钻具带动钻头的旋转钻井方法，包括涡轮钻具钻井、螺杆钻具钻井和电动钻具钻井。

 
按井型划分为直井、定向井(按既定的方向偏离井口垂线一定间隔钻达目标的井)、丛式井(一个井场或一个钻井平台上，按设计钻出两口或两口以上的井)、大位移井(完钻后井底水平位移超过3000M，位移是垂深两倍以上的定向井)、水平井(井斜角大于或即是86°，并保持这种角度钻完一定长度水平段的定向井)、分支井(一个井口下面有两个或两个以上井底的定向井)。



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使用钻井机的老用户应该知道，维护工作是非常重要的，不仅能延长设备的使用寿命，让钻井机长时间保持在一个良好的运营状态，同时也可以减少维修成本，保障了操作人员的人身安全。
  
    (1)月维护保养： ①彻底进行班、周维护保养所要求的项目。②卸开卡盘，清洗卡瓦及卡瓦座。如有损坏应及时更换。③清洗油箱内过滤器，更换变质或被脏污了的液压油。④检查各主要零部件的完好情况，如有损坏应及时更换，不可带伤工作。⑤彻底消除在本月内发生的故障。⑥若钻井机设备长期不使用，各表露部分(特别是加工表露面)应涂以润滑脂。
    (2)周维护保养：①彻底进行班维护保养所要求的项目。②清除卡盘及卡瓦齿面上的污垢、泥土。③清理干净抱闸内表面的油、泥等。④排除在本周内发生的故障。
    (3)班维护保养：
    ①检查所有外露螺栓、螺母、保险销钉等是否牢固可靠。
    ②消除在本班内发生的其它故障。
    ③检查各处的漏油情况并视情况加以处理。
    ④检查变速箱，分动箱及液压系统油箱的油面位置。
    ⑤按润滑要求加注润滑油或润滑脂。
    ⑥将钻井机设备外表面擦拭干净，并注意打井机底座滑道，立轴等表面的清洁和良好润滑。
    钻井机设备的每隔工段都需要进行维护和保养，如果还有不明白的地方或者需要进一步咨询的可以联系我们技术员，我们会为您详细解答！欢迎各界人士到我们厂里来考察和选购我们的产品，我们真诚期待为您提供质的钻井机。


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